連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機告訴您摩擦焊機的原理和優(yōu)點

連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機告訴您摩擦焊機的原理和優(yōu)點，在兩個焊件的焊接端面上加一定的軸向壓力，并使接觸面作劇烈的摩擦運動，摩擦產(chǎn)生的熱，把接觸面加熱到一定的焊接溫度（一般為稍低于材料的熔點，如碳鋼的焊接溫度）時急速停止運動，并施以一定的頂鍛壓力，使兩個焊件金屬產(chǎn)生一定量的塑性變形，從而把兩個焊件牢固地焊接在一起。生產(chǎn)實踐證明，作為熱壓焊之一的摩擦焊，除了具有一般熱壓焊的優(yōu)點外，還有其突出的優(yōu)點．焊接接頭的質(zhì)量高而且穩(wěn)定。基本上能達到100%的合格率，接頭強度一般都超過母材。這是因為在摩擦焊的整個過程中，焊接表面在固相狀態(tài)下，始終受軸向力的鐓鍛作用。另外，由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源，整個表面同時被加熱，焊接時間極短，熱影響區(qū)小，因此，只要合理地選擇焊接規(guī)范，焊機設(shè)計得當，焊接規(guī)范的重現(xiàn)性好，就完全可以避免裂紋、氣孔、夾渣及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷，而得到均勻一致的接頭質(zhì)量．具有比較可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料，而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對接焊時，會由于接頭內(nèi)生成金屬間脆性化合物而無法進行焊接或難以得到接頭。采用摩擦焊接時，可以在較廣的范圍內(nèi)選擇和控制焊接溫度，并且焊接時間很短，因此能比較容易地防止或減少金屬間脆性化合物的生成，從而獲得良好的焊接接頭．焊件的尺寸精度和幾何精度高。摩擦焊機實際上相當于一臺帶有加壓機構(gòu)的車床，按照現(xiàn)代機床的設(shè)計及制造技術(shù)來講，使它具有足夠的精度及剛性并不困難。此外，再采用適當?shù)目刂品椒?，可使焊件在焊接后的長度誤差小于±0.2毫米，偏心度可在0.2毫米之內(nèi)．降低了制造成本。摩擦焊時，焊件的焊接余量小，焊口的裝配要求不高，焊接功率小，省電能。勞動條件好。沒有火花、弧光、有害氣體，也無振動、無噪音等。．摩擦焊容易實現(xiàn)全自動化，連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機告訴您摩擦焊機的原理和優(yōu)點，希望對您有所幫助。