摩擦焊機為您分享數(shù)控銑床保養(yǎng)手冊來啦！

摩擦焊機為您分享數(shù)控銑床保養(yǎng)手冊來啦！做好機床維護才能使機床加工精度保持好狀態(tài)，延長機器使用年限。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
  加工精度維持：
  1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器，應延長預熱時間。2.檢查油路是否暢通。3.光機前將工作臺、鞍座置于機器 位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。4.機床保持干燥清潔。
  保養(yǎng)檢查：
  一、每日維護保養(yǎng)
  1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
  2.檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
  3.檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水汽由排水開關(guān)排出。
  4.檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設定為5-7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOW URE PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
  5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
  6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
  7、清潔暴露在外的清潔開關(guān)以及碰塊。
  8、清潔工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
  9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
  10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
  11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。12、維持機器四周環(huán)境整潔。
  二、每周保養(yǎng)
  1、清潔熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
  2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
  3、檢查三軸機械原點是否偏移。
  4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。
  5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油，推薦使用10#淀子油。
  6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。
  三、每月保養(yǎng)
  1.檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。.
  2.檢查清潔極限開關(guān)以及碰塊。
  3、檢查打刀鋼油杯油是否足夠，不夠及時添加。
  4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。
  四、半年保養(yǎng)
  1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
  2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。
  3、*換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。
  4、檢測各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。
  5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。
  6、 檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。7、檢查調(diào)整機械水平。
  五、年保養(yǎng)
  1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
  2、清洗切削水箱，*換切削液。
  3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。
  日常維護及修理
  注意：設備的維護及修理應由專業(yè)工程師進行。
  1、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性，確保人身安全。
  2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧氣等元氣等元器件進行定期檢查，如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。
  3、確保電柜內(nèi)散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。
  4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。
  6伺服驅(qū)動電池*換
   制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低（警告9F）的情況時，驅(qū)動器電池需要*換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅(qū)動器電源接通。請在*換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源。在1小時以內(nèi)完成*換電池。
  電池的*換步驟
  1、確認輸入電源已切斷，所*換的驅(qū)動單元的電源已OFF。
  2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
  3、用指尖按下電池側(cè)面，橫推電池然后取出。

  4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。